位置 : 首页 > 新闻中心 > 技术专题

数据中心制冷系统故障原因及排除方法

发表于:2022-12-16 15:55:35 作者: 来源:CDCC 浏览次数:
一、高压警报的原因分析

在制冷系统中,高压控制器调定在350psig,机器运行中,当高压值到达此限时,高压警报就产生了。要想使压缩机再次启动,必须手动复位;但在按下复位按钮前,必须将造成高压的原因找出,才能使机器运转正常。引起高压警报的原因:
1、高压设定值不正确;
2、夏季天很热时,由于氟里昂制冷剂过多,引起高压超限;
3、由于长时期运转,环境中的尘埃及灰沉积在冷凝器表面,降低了散热效果;
4、冷凝器轴流风扇马达故障;
5、电源电压偏低,致使24v变压器输出电压不足;冷凝器内24v交流接触器不能工作;
6、系统中可能有残留空气或其它不凝性气体;
7、P66中心压块触点松脱;
8、MINSPEED或F.V.S调定不正确;
9、风机轴承故障,异响或卡死。
二、高压警报故障排除
1、重新调定高压设定值在350psig并检查实际开停值;(方法)
2、从系统中排放出多余氟里昂制冷剂,控制高压压力在230psig-280psig之间;
3、清洗冷凝器的表面灰尘及脏物,但应注意不要损伤铜管及翅片;
4、检查轴流风机的静态阻值及接地电阻,如线圈烧毁应更换;
5、解决电源电压问题,必要时配设电网稳压器;
6、系统内混人空气量较少时,可从系统高处排放部分气体,必要时重新进行系统的抽真空,充氟工作;
7、重新调定室外机的MINSPEED或F.V.S.
8、更换P66调速器;
9、更换室外风机。
三、低压警报的原因分析
在制冷系统中,低压控制值调定在43psig,25psig与就是说低压停机值在43psig–25psig=18psig,重新启动值在43psig.低压控制器是自动复位。当出现故障不及时处理时,压缩机将会频繁启停,这对压缩机的寿命是极为不利的。为此在M52控制系统中设置了“短震”报警,即当压缩机低压报警3次后将自动锁定使压缩机不能反复启动,减少了压缩机的损坏率。引起低压报警的原因:
1、低压设定值不正确;
2、氟里昂制冷剂灌注量太少;
3、系统中的制冷剂有泄漏;
4、系统内处理不净,有脏或水份在某处引起堵塞或节流;
5、热力膨胀阀失灵或开启度小,引起供液不足;
6、风道系统发生故障,或风量不足,引起蒸发器冷量不能充分蒸发;
7、低压保护器失灵造成控制精度不够;
8、低压延时继电器调定不正确,或低压启动延时太短;
9、ZR11M型涡旋压缩机热保护装置故障。
四、低压警报故障排除
1、重新设定低压保护值在60psig,30psig系列VI型在50psig;
2、向系统补充氟里昂制冷剂,使压力控制在60psig-70psig之间;
3、对系统重新检漏抽空及灌住氟里昂制冷剂;
4、对阻塞处进行清理,如干燥过滤器堵塞,应更换;
5、加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀;
6、检视风道系统情况,将风量调节到正常范围;
8、重新调定低压延时时间;
9、维修,更换压缩机热保护装置。
五、压缩机超载的原因分析
压缩机电流过大时将引起超载,这时压缩机过流保护器将动作;切断交流接触器控制电源。压缩机超载将引发报警,以告知操作人员采取措施。引起压缩机超载的原因:
1、热负荷过大,高低压力超标,引起压缩机电流值上升;
2、系统内氟里昂制冷剂过量,使压缩机超负荷运行;
3、压缩机内部故障。如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦碰或压缩机电机线圈绝缘有问题;
4、电源电压超值,导致电机过热;
5、压缩机接线松动,引起局部电流过大。
六、压缩机超载故障排除
1、检查空调房间的保温及密封情况,必要时添置设备;
2、放出系统内多余氟里昂制冷剂;
3、更换同类型制冷压缩机;
4、排除电流电压不稳因素;
5、重新压紧接线头,使接触良好、牢固。

免责声明:版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。

上一篇:可持续性发展、能源效率和ESG将成为数据中心设计趋势

下一篇:没有下一篇

Powered by ZZZcms